В данной работе исследовано влияние двойной закалки на поверхностную твердость и деформацию термической обработки обшивки валков с использованием обшивки валков из стали 9Cr2Mo для брикетной машины, а также определены параметры процесса двойной закалки. Результаты показывают, что при использовании метода двойной закалки внешняя поверхность оболочки валика образует распределение градиента твердости с высокой твердостью в середине и низкой твердостью по краям, а деформация термической обработки оболочки валика уменьшается, а срок службы значительно увеличивается.

Самоочищающееся смесительное оборудование с высокой вязкостью в основном используется в области клеящих веществ, косметических продуктов, смазочных материалов, пигментов, смол, вспомогательных веществ для каучука и пластика, эмульсий, промышленных красителей и других химических продуктов, в этих областях оно показало свои сильные стороны. его уникальные особенности, так что перспективы очень хорошие. Смеситель высокой вязкости представляет собой набор для дисперсии, перемешивания и смешивания как одно из многофункциональных и эффективных устройств, которое все больше и больше предприятий любят исследователи. Итак, как конкретно используется смеситель высокой вязкости в лакокрасочной промышленности?

Процесс экструзионного формования - это область обработки полимеров при производстве самых разнообразных, самых вариативных, высокой производительности, адаптируемости, широкого спектра использования, доли производства методом формования. Экструзионное формование заключается в превращении полимерного расплава (или вязкой жидкости) в шнековый экструдер под действием экструзии через определенную форму горловины пресс-формы, продукт представляет собой непрерывный профиль с постоянной формой сечения.

Существует много видов резиновых изделий, но процесс производства в основном одинаков. Основной процесс производства резиновых изделий с использованием твердого каучука - сырого каучука в качестве сырья включает: пластификацию, смешивание, каландрирование, прессование, формование, вулканизацию, шесть основных процессов.

Существуют различные типы горизонтальных смесителей, каждая модель имеет свою собственную структурную точку, для некоторых приложений в связанных отраслях некоторые места похожи, но также в определенной степени должны быть разделены, есть некоторые различия, ниже представлены обычно используются несколько моделей смесителей и структурных свойств.

Горизонтальный смеситель высокой интенсивности разработан для подготовки сырья, обработки твердых отходов и других различных технологических задач, текущие условия работы приложения: компоненты сильно различаются при смешивании порошка, такого как порошок железного концентрата и бентонит, есть порошок и смешивание связующего, но также и смешивание полутвердых материалов.

2. Преимущества горизонтального смесителя в основном проявляются в следующем: широкая область применения, меньшее разрушение материалов; высокая стабильность, долгий срок службы; высокая скорость загрузки, прочное уплотнение; и т. д. В следующей статье подробно описаны несколько преимуществ, и как выбрать горизонтальный смеситель в соответствии с этими преимуществами, давайте посмотрим вместе.

Прочность на сжатие различных типов брикетов из высушенного ила, очевидно, различается в зависимости от пропорции добавления. Продукт обычно используется в горнодобывающей промышленности, в осадке сточных вод, при обработке медицинского ила. , как правило, выражается в содержании воды, неорганических веществ и различных содержащихся единицах измерения.

Жидкие отходы целлюлозы являются хорошим связующим в производстве брикетов холодного уплотнения, из-за его низкой цены вместо мелассы в качестве связующего используются промышленные случаи.

1. Стандарт патоки (адаптировано из "QB/T2684-2005") 2. Список ингредиентов патоки сахарного тростника с сахарного завода 3. Знание патоки