Основная технология брикетировочной машины высокого давления
Основная технология брикетировочной машины высокого давления
Для улучшения работы восстановительной электропечи для больших и средних ферросплавов требуется, чтобы шихта имела надлежащее дробление и обеспечивала хорошую воздухопроницаемость. В настоящее время поставки высококачественной кусковой шихты, которую можно использовать непосредственно в печи, становятся все более ограниченными. Чтобы приспособиться к этой ситуации, некоторые производители применяют различные технологии кускового измельчения и используют мелкозернистую руду и концентрат для получения лучших индексов плавки. Среди них технология гранулирования брикетов под высоким давлением стала новым направлением развития технологии гранулирования ферросплавов в последние годы благодаря простоте процесса, экономии топлива, применимости к мелкозернистой руде и большому разнообразию.
1. Способ гранулирования брикетировочной машины высокого давления.
Основное оборудование метода гранулирования под высоким давлением - брикетировочная машина высокого давления. Его принцип работы заключается в том, что порошковое сырье прессуется в гранулы соответствующего размера с помощью формовочного ролика противоположных роликов.
2. Линейное давление брикетирующих валков.
В целях повышения прочности гранул на производстве существует неправильное понимание того, что чем больше давление между двумя валками, тем выше прочность гранул. Но на самом деле давление между молекулами материалов ограничено. Когда давление превышает этот предел, материалы будут скользить между молекулами, что приведет к дроблению материалов. В это время появится большое количество полусфер, что значительно снизит скорость гранулирования и прочность гранул.
В настоящее время брикетировочные машины высокого давления обычно используют гидравлические устройства для обеспечения противодавления между двумя валками, и давление необходимо регулировать.
3. Влагосодержание брикета.
За исключением некоторых видов сырья, таких как известняк и доломит, которые прессуются с сухим порошком, большинство материалов прессуются с влажными материалами. Изменение влажности влияет на размер частиц и качество зеленых гранул. Обычно, если влажность сырья слишком высока, исходные гранулы образуются быстро, но зеленые гранулы легко могут склеить и деформировать друг друга, и их нелегко извлечь из формы, что приводит к неравномерному распределению частиц по размеру и плохому качеству. прочность зеленых гранул, и в то же время доставляет затруднения при сушке. Однако, если содержание влаги в сырье слишком низкое, зазор между двумя полушариями будет легко увеличиваться, что приведет к плохой прочности сцепления порошка, слишком большому количеству полушарий, низкой скорости гранулирования и даже невозможности гранулирования.
Правильное содержание влаги в сырье является ключом к гранулированию. Во многих экспериментах было обнаружено, что различные материалы имеют разное содержание воды при прессовании шариков, поэтому содержание воды при прессовании шариков связано с физическими свойствами материалов (размером частиц, гидрофильностью, плотностью, пористостью частиц), составом смеси, производительностью. прессования шариков высокого давления и условий гранулирования.
4. Аддитивный подбор брикетировочной машины.
В процессе смешивания и измельчения к сырью следует добавлять определенное количество связующего, что в основном увеличивает адгезию, адсорбцию и дисперсию между сырьем. Клеи в основном делятся на неорганические клеи и органические клеи. Органические клеи с хорошими характеристиками должны обладать следующими характеристиками:
(1) Молекулярная структура состоит из нескольких групп и может иметь сильную хемосорбцию с концентрированной поверхностью.
(2) Он имеет гидрофильные гены, которые увеличивают гидрофильность минеральной поверхности.
(3) Он имеет достаточную относительную молекулярную массу и вязкость, и его цепную структуру нелегко сломать.
(4) Молекулярная цепь длиннее и больше разветвленных цепей.
(5) Ароматическая структура превосходит жировую структуру. В то же время клей следует выбирать в соответствии с требованиями электропечей и продукции каждой компании, а также с местной фактической ситуацией.
Гранулирование - ключевой процесс в процессе брикетирования брикетировочной машины высокого давления. Чтобы обеспечить производственную мощность гранулирования и сэкономить ресурсы, необходимо понять ключевые звенья в разработке и производстве гранулирования, чтобы производить гранулирование в соответствии с индексом плавления ферросплавной электропечи с высокой экономией энергии и улучшать экономические показатели. преимущества.
