Основная функция и структура машины для производства порошковых брикетов

31-12-2021

Основная функция и структура машины для производства порошковых брикетов 

 
Брикетировочная машина для порошковой руды может использоваться для прессования пылевидного угля, железного порошка, коксующегося угля, алюминиевого порошка, железной стружки, железной окалины, углеродного порошка, углеродного порошка, шлака, гипса, хвостов, шлама, каолина, активированного угля, коксового порошка и прочие порошки, порошковые материалы, отходы и остатки отходов. Он широко используется в огнеупорной, энергетической, металлургической, химической, энергетической, транспортной, отопительной и других отраслях промышленности. Он энергосберегающий, экологичный, удобный для транспортировки, улучшает уровень утилизации отходов и имеет хорошие экономические и социальные преимущества. 
 
Брикетировочная машина для порошковой руды предназначена для формования сырья, которое затем напрямую помещается в машину для производства без добавления воды. В основном он прессует все виды железного порошка, минерального порошка, железной окалины, стального шлака, огнеупоров и т. Д. Все материалы с порошком для обжига нуждаются в брикетировочной машине для порошковой руды, а также высокопрочного рудного порошка под высоким давлением, во всей металлургической промышленности. отходы, вспомогательные материалы должны быть на печи. Например: зола для удаления пыли, грязь для бассейнов, окалина, стальной шлак, порошок концентрата железа, порошок алюминиевой золы, порошок кремнемарганцевой руды и т. Д.  

                                                                                                                             
 
Структурный состав оборудования для производства порошковых брикетов: 
 
1. Подающая часть в основном предназначена для количественной подачи, чтобы материалы поступали на противоположные ролики равномерно. Устройство подачи шнека приводится в действие электромагнитным двигателем, регулирующим скорость, и приводится во вращение шкивом и червячным редуктором, который принудительно перемещает материал в главный входной канал подачи. Из-за постоянного крутящего момента электродвигателя с электромагнитной регулировкой скорости, когда величина сжатия шнекового питателя равна количеству материала, необходимому для основного двигателя, качество гранул можно стабилизировать, поддерживая постоянное давление подачи. Если количество корма слишком велико, устройство подачи будет перегружено. Если количество корма слишком мало, это не будет брикет. Таким образом, опытный оператор играет важную роль в обеспечении нормальной работы брикетирования. 
 
2. Трансмиссионная часть, главная система трансмиссии: мотор-треугольный ремень-редуктор-открытая шестерня-валок. Главный двигатель приводится в действие электромагнитным двигателем, регулирующим скорость, который передается на ведущий вал через шкив, цилиндрический зубчатый редуктор и штангово-штифтовую муфту. Ведущий вал и пассивный вал синхронно проходят через открытые шестерни. За сиденьем пассивного подшипника установлено гидравлическое устройство. Устройство гидравлической защиты представляет собой гидравлический насос для подачи масла под высоким давлением в гидроцилиндр, так что поршень производит осевое смещение. Передняя головка штока поршня находится на гнезде подшипника, чтобы соответствовать требованиям производственного давления.  
 
3. Формовочная часть в основном относится к основной машине, а сердечник - к ролику. Когда между двумя прижимными роликами подается слишком много материала или в него входят металлические блоки, это приведет к перегрузке давлением штанги пробки брикетировочной машины, что приведет к остановке гидравлического насоса. Аккумулятор играет роль амортизатора при изменении давления, а предохранительный клапан активирует режим возврата масла, а шток поршня смещается, чтобы увеличить зазор между прижимными роликами, так что твердые предметы проходят через прижимные ролики, а давление в системе возвращается в норму. , которые могут защитить прижимные ролики от повреждений. Эта машина может регулировать давление в соответствии с требованиями к плотности брикетирования, а производство является гибким.

 
Установка брикетировочной машины: 
 
Перед установкой брикетировочной машины трубопровод должен быть проложен строго в соответствии с электрическими характеристиками, а сигнальные линии сильного и слабого тока должны быть изолированы и изношены, чтобы избежать помех. На открытом воздухе следует принимать меры по вертикальной и внешней молниезащите. Сама брикетировочная машина также должна быть хорошо заземлена, чтобы предотвратить накопление статического электричества от негативного воздействия. Во время установки правильно подключите силовую линию, линию связи и видеолинию. Внимательно ознакомьтесь с требованиями и инструкциями по установке, чтобы подтвердить режим связи и соответствующее определение контактов. Как правило, оборудование следует устанавливать на более позднем этапе строительства, чтобы избежать попадания большого количества пыли на строительную площадку в брикетировочную машину. 


Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)

Политика конфиденциальности