Угольная печь с вращающимся подом прямого восстановления (1)
Технология печей с вращающимся подом (RHF) была разработана и построена в Соединенных Штатах в 1978 году компанией International Metal Company, входящей в группу INCO в Канаде, для обработки и утилизации металлургических отходов. Его можно использовать не только для очистки пыли металлургических заводов и других отходов, содержащих железо,хром, а такжецинк, но и в восстановлении железной руды.
1. Технологические характеристики печи с вращающимся подом
1.1 Преимущества
① Температура реакции высокая, а скорость реакции высокая.
② Когда шихта стоит на топке, прочность свежих брикетов должна быть низкой.
③ Горелка расположена вокруг печи, чтобы обеспечить точный контроль температуры и атмосферы в печи.
④ Принять автоматическое управление запуском и остановкой, которое удобно регулировать.
1.2 Ограничения
Особенности процесса определяют, что содержание пустой породы и S вДРИпродукты высоки, а скорость металлизации TFe и DRI низка.
В процессе печи с вращающимся подомугольная пыльсмешивается в качестве восстановителя, а связующее добавляется для получения свежегобрикеты, сорт железной руды или твердые отходы, но влияние железа и угля на DRI одинаково. Поэтому, если мы хотим производить качественный ПВЖ, нам нужен порошок железной руды высокого качества или твердые отходы с высоким содержанием железа и малозольный уголь с низким содержанием серы в качестве восстановителя. Для продуктов DRI с TFe и степенью металлизации 90%, TFeмагнетитдолжен достичь 69,5%,гематитдолжна достигать 68,5 %, но зольность угля должна быть менее 4 %, а S - менее 0,6 %. Если для доменных печей использовать обычную железную руду (содержание 64 %) и обычный уголь (зольность 12 %), то содержание TFe в продукте прямого восстановления, полученном в печи с вращающимся подом, составляет всего 78 %, а степень металлизации составляет около 85 %. Продукты ЖВЖ процесса с вращающимся подом в основном используются в качестве сырья для доменных печей, а также в качестве конвертерной и электропечной шихты, но количество продуктов ЖВЖ весьма невелико, что мало влияет на сталеплавильное производство. Таким образом, в настоящее время процесс печи с вращающимся подом наиболее подходит для обработки низкосортной огнеупорной руды и пыли плавки железа и стали.
2. Процесс
2.1 Печь с вращающимся подом (RHF)
Для уменьшения внешнего выброса печь с вращающимся подом используется для обработки твердых отходов металлургических предприятий, а щелочные металлы в твердых отходах удаляются и восстанавливаются. В качестве шихты доменной печи или теплоносителя конвертера ПВЖ может снизить коксовое содержание доменной печи и расход железа в конвертере. Проверена экономичность и технология процесса.
2.2 Печь с вращающимся подом + магнитная сепарация или печь с вращающимся подом + электрическая печь
Учитывая преимущества печи с вращающимся подом в сочетании с магнитной сепарацией или электрической печью, местные и зарубежные исследователи разработали множество новых процессов прямого восстановления для обработки упорных руд.никельруды,ванадий-титанруды ихромруды. Этот вид процесса существенно отличается от вращающейся печи + магнитной сепарации и вращающейся печи + электрической печи по своей сути. Преимущество печи с вращающимся подом заключается в низком требовании к прочности сырья и сильной способности контролировать восстановление, и в то же время она также позволяет избежать потенциального риска легкого образования кольца и сложной работы вращающейся печи. В технологической линии он может заменить функцию предварительного восстановления вращающейся печи, но также дополнительно усилен. Последующие электропечи и другое оборудование в основном играют роль плавильного разделения, ослабляя восстановительную функцию.
Печь с вращающимся подом + оборудование для магнитной сепарации относительно простое, но качество продукта и выход относительно низкие. Однако печь с вращающимся подом + электрическая печь требуют больших капиталовложений, и можно добавить процесс десульфурации. Продуктыферроникель,феррохроми т. д., и признание на рынке также высоко.
