Пылевые холодные брикеты в доменной печи
Пылевые холодные брикеты в доменной печи
С текущей точки зрения, в области производства металлургической промышленности, чтобы преодолеть ограничение большого спроса и недостаточного предложения ресурсов, предприятия черной металлургии изучают и изучают, как реализовать оборот твердых отходов, чтобы построить круговую экономику в черной металлургии.
Промышленные твердые отходы не только загрязняют окружающую среду, но и вызывают огромную трату ресурсов, что является одной из важных проблем, связанных с комплексным использованием ресурсов и охраной окружающей среды в мире. Поэтому крупные предприятия, наконец, исследуют технологию рециклинга за счет успешного применения холодных брикетов.технология переработки твердых бытовых отходов. На основе сочетания разработки и использования связующего, одновременно формируется полный набор технологий для удовлетворения потребностей промышленной переработки. С точки зрения развития предприятия, холодные брикеты из новых композиционных связующих обладают некоторыми характеристиками, которые находят свое отражение в промышленном применении: переработка внутри предприятия позволяет эффективно сократить расходы, снизить энергозатраты и загрязнение окружающей среды. Порошковые твердые отходы имеют средний размер и однородный размер частиц после холодного формования, и их можно напрямую загружать в производственную установку без дробления. В настоящее время в производственном процессе можно в основном использовать зрелое оборудование и осуществлять крупносерийное производство.
Производительность загрузки доменной печи
Требования к характеристикам загрузки шихты в печь
Судя по текущему производству доменных печей, железосодержащая шихта, используемая при производстве доменного чугуна, в основном представляет собой агломерат, окатыши и кусковую руду. Практика доказала, что для удовлетворения требований хороших металлургических свойств для доменного производства шихта должна соответствовать требованиям хороших металлургических свойств. Металлургические свойства напрямую отражают целесообразность структуры загрузки доменной печи. Металлургические свойства обычно включают в себя: прочность на сжатие, восстанавливаемость, скорость измельчения при низкотемпературном восстановлении и скорость расширения, размягчение под нагрузкой и температуру плавления.
Прочность на сжатие холодного брикета s.
В настоящее время в стране нет строгих стандартов ограничения прочности железосодержащих шихт на сжатие. Таким образом, каждое предприятие вносило различные корректировки в условия входа в печь в сочетании со своими условиями. Как правило, прочность гранул на сжатие превышает 1600, 1800 или 2000 Н.
Низкотемпературное восстановительное измельчение холодных брикетов.
Низкотемпературное восстановительное измельчение относится к характеристике фрагментации и измельчения железной руды во время низкотемпературного восстановления, что является одним из ключевых факторов, определяющих, может ли загрузка адаптироваться к реактору с шахтной печью и составу восстановительного газа. Чем серьезнее измельчение, тем хуже воздухопроницаемость печи и хуже ее состояние.
Причина, по которой низкотемпературный индекс снижения температуры блоков холодного прессования намного выше, чем у стандартного агломерата:
Композитное соединение, используемое в блоке холодного прессования, имеет совершенно иной механизм уплотнения, чем агломерат, и нет условий материала для низкотемпературного восстановления и измельчения. При формовании блоков холодного прессования отсутствует процесс жидкофазной кристаллизации, а в процессе восстановления не образуется магнетит, что приводит к меньшему дроблению и измельчению.
Восстанавливаемость холодных брикетов.
Поскольку блоки холодного прессования формируются путем холодного прессования отходов, а содержание закиси железа в отходах относительно высокое, содержание закиси железа в образцах блоков холодного прессования является относительно высоким по сравнению с другими загружаемыми материалами. С другой стороны, из-за высокого содержания закиси железа их окисление также будет на высокой стороне, поэтому можно сделать вывод, что их восстанавливаемость будет низкой.
Рис. 1. Морфология холодного брикета до Рис. 2. Морфология холодного брикета после восстановления.
Основываясь на реальной ситуации и опыте применения руды с низкой восстанавливаемостью, предлагается, чтобы разумная доля блоков холодного прессования, используемых в доменной печи, составляла 0-5%, и можно попробовать долю 10%, а предел рекомендуется не превышать 20%.
В настоящее время холодная прочность холодных брикетов имеет тот же уровень прочности, что и у обычных окисленных окатышей, что полностью соответствует требованиям доменного производства. Точно так же композитное соединение, используемое для холодного брикета, имеет совершенно иной механизм уплотнения, чем агломерат, и нет условий материала для низкотемпературного восстановления и измельчения, поэтому способность поддерживать морфологию в блочной зоне в восстановительной атмосфере доменной печи не подвергался сомнению. Однако восстанавливаемость блоков холодного прессования низкая, поскольку содержание FeO в материалах холодного прессования достигает 25-30%, что серьезно неблагоприятно для использования газа в доменной печи. Чрезмерное использование приведет к более высокому общему потреблению доменной печи и снижению эффективности потребления энергии.
