Процесс экструзионной грануляции в настоящее время является очень распространенной технологией, но если операция небрежна или есть другие влияющие факторы, возникнут различные проблемы с экструзией, далее мы поговорим о факторах, влияющих на эффект экструзии:

Производство кальций-магнийфосфатных удобрений доменным способом предъявляет определенные требования к крупности фосфоритной руды и флюса, поступающего в печь. Отсев мелкозернистой руды размером менее 10 мм является одним из важных условий бесперебойной работы, высокого выхода, стабильного выхода и низкого расхода доменной печи. Однако в настоящее время содержание мелкозернистой руды в сырой фосфатной руде достигает 20-40%, поэтому обработка мелкозернистой руды стала актуальной проблемой, которую необходимо решить на существующем заводе по производству фосфатных удобрений.

Спекание смешанных окатышей HPS относится к процессу спекания малых окатышей, который заключается в смешивании порошка железной руды, возвращенной руды, флюса и топлива с водой для получения маленьких шариков диаметром 5-10 мм, обертывания определенной доли твердого топлива на поверхности. маленьких шариков, а затем спекать. По сравнению с обычным методом спекания, метод спекания мелких гранул увеличил технологические звенья усиления грануляции и прокатки пылевидного угля наружу.

Процесс смешанного гранулирования является очень важным звеном в процессе спекания. Высокоинтенсивное перемешивание - это равномерное смешивание всех видов материалов в процессе дозирования. Гранулирование заключается в превращении материалов в смешанные материалы с соответствующим размером частиц и хорошей воздухопроницаемостью.