Процесс смешанного гранулирования спекания (1)
Процесс смешанного гранулирования спекания (1)
Процесс смешанного гранулирования является очень важным звеном в процессе спекания. Смеситель интенсивного действия предназначен для равномерного смешивания всех видов материалов в процессе дозирования. Гранулирование заключается в превращении материалов в смешанные материалы с соответствующим размером частиц и хорошей воздухопроницаемостью.
Назначение смешанного гранулирования:
1. Равномерно смешайте все виды материалов, приготовленных в камере замеса, чтобы получить смесь с относительно однородными компонентами.
2. Добавление влаги, необходимой для спекаемого материала в процессе перемешивания, чтобы спекаемый материал смачивался водой.
3. Гранулирование спеченных материалов проводится для получения смеси с подходящим размером частиц и хорошей воздухопроницаемостью.
По количеству стадий смешивания различают одноступенчатые, двухступенчатые и трехступенчатые процессы смешанного гранулирования. В процессе одностадийного смешанного гранулирования используется одноступенчатая цилиндрическая машина для завершения смешивания спеченных материалов и гранулирования мелкозернистых материалов. Этот процесс применялся в производстве на ранней стадии агломерации, а сырьем в основном является крупнозернистая мелкозернистая руда. Двухступенчатый смеситель в основном завершает гранулирование смеси. Однако с развитием крупномасштабных агломашин постепенно внедряется трехступенчатый процесс смешанного гранулирования из-за необходимости принятия мер по усилению обработки для технологии спекания толстых слоев. С развитием соответствующей технологии смешивания, уменьшается размер частиц агломерационного сырья и увеличивается разнообразие сырья. Некоторые аглофабрики уже начали использоватьсмесители интенсивного действия для замены цилиндрических смесителей на первой ступени.
Процесс смешивания-грануляции с использованием интенсивного смесителя
В агломерационной технике с увеличением доли концентрата и добавлением различных других железосодержащих материалов предъявляются более высокие требования к смешиванию материалов. Следовательно, необходимо использовать соответствующую технологию и оборудование для смешанного гранулирования. Смесители высокой интенсивности обычно используются для замены части цилиндрических смесителей. Процесс смешивания и гранулирования с использованием смесителя высокой интенсивности также можно разделить на двухступенчатый и трехступенчатый типы. Смеситель высокой интенсивности обычно используется в качестве смесительного оборудования для первой ступени, а цилиндрический гранулятор используется в качестве оборудования для гранулирования на второй и третьей ступенях. Применяется двухступенчатый процесс гранулирования с интенсивным перемешиванием.
Цилиндрический гранулятор на двух ступенях может быть либо одним цилиндрическим гранулятором большого размера, либо множеством цилиндрических грануляторов малого размера, установленных параллельно. Трехступенчатый процесс смешивания и гранулирования, т.е. на одной стадии используется смеситель высокой интенсивности в качестве смесительного оборудования, а на двух и трех ступенях в качестве оборудования для гранулирования используются грануляторы. Из-за конструкции мощного смесителя, внутреннее пространство оснащено ротором, на нем расположена лопасть, однако возвращаемая руда агломерации имеет большое влияние на срок службы лопасти, поэтому, учитывая проблему капитального ремонта В смесителе высокой интенсивности возвращенная руда не поступает напрямую в смеситель, а добавляется в ленточный смеситель после сильного перемешивания. Материалы поступают на стадию гранулирования после сильного перемешивания, либо в сильном смесителе устанавливается байпас.
