Техническое обслуживание роликовой гильзы брикетировочной машины
Техническое обслуживание роликовой гильзы брикетировочной машины
При производстве брикетировочной машины втулка ролика легко повреждается. При промышленном использовании, независимо от того, какой тип брикетировочной машины и какое сырье выбрано, прижимной валок является основным компонентом, а его качество напрямую связано с экономической стоимостью и нормальным производством.
Регулярное техническое обслуживание втулки ролика: смазочное масло следует часто добавлять в направляющие стойки, направляющие втулки и другие детали при относительном движении кожи ролика. Смазочное масло или средство для снятия изоляции с формы следует распылять на поверхность формованных деталей перед формованием каждой матрицы для роликовой втулки, такой как штампы для ковки, пластиковые штампы и штампы для литья под давлением. Выполняйте плановое защитное обслуживание роликовой втулки и путем обработки данных в процессе технического обслуживания, предотвращайте возможные проблемы при производстве роликовой втулки и в то же время повышайте скорость работы по техническому обслуживанию.
Процесс производства роликовой втулки также является важным звеном для обеспечения ее качества, а метод обработки и точность в процессе производства роликовой втулки также влияют на срок ее службы. Точность каждой детали напрямую влияет на сборку роликовой втулки в целом. Помимо влияния на точность самого оборудования, необходимо улучшить метод обработки деталей и повысить технический уровень слесаря в процессе шлифования втулки ролика для повышения точности обработки деталей ролика. Если общий эффект сборки роликовой втулки не может соответствовать требованиям, вероятность работы в ненормальном состоянии будет увеличена при испытании, что окажет большое влияние на общее качество роликовой втулки.
Следовательно, чтобы гарантировать, что втулка ролика брикетировочной машины имеет хорошую исходную точность, то есть исходное качество, следует применять высокоточные методы обработки, такие как электрическая искра, проволочная резка, обработка с числовым программным управлением и т. Д. быть разумно выбранным в процессе производства. В то же время следует обратить внимание на точность проверки обшивки ролика, включая точность обработки и точность сборки деталей обшивки ролика и принятие прохождения теста, Всестороннюю проверку точности обшивки ролика брикетировочной машины. При осмотре следует по возможности подбирать высокоточные измерительные приборы. Для таких сложных частей обшивки роликов с криволинейной структурой поверхности точные данные измерения не могут быть получены с помощью обычной линейки и нониусной карты. В настоящее время,
