Основные моменты сборки брикетировочной машины
Основные моменты сборки брикетировочной машины
Брикетировочная машинаЭто своего рода оборудование для изготовления шариков, которое может непрерывно отправлять все виды сухого и влажного порошка в зону прокатки через устройство для предварительного прессования и прессовать сухой и влажный порошок в шарики под давлением зоны прокатки. В основном используется в угольной, горнодобывающей, металлургической, огнеупорной, строительной и других отраслях промышленности.
Для обеспечения качества сборки оборудования для брикетных машин необходимо работать в соответствии с указанными техническими требованиями к сборке различных изделий для прессов для шариков. Хотя технические требования к сборке различных изделий для шариковых прессов различаются, существует множество ключевых моментов, которые необходимо соблюдать вместе в процессе сборки.
1, выполняйте хорошую работу по очистке и очистке деталей. Очистка включает удаление остатков литейного песка, ржавчины, стружки и т. Д. Кроме того, некоторые важные детали, такие как портальный отрезной станок, следует покрыть антикоррозийной краской. Масляные пятна, ржавчину или прилипшие стружки на деталях можно очистить дизельным маслом, керосином или бензином в качестве моющего раствора, а затем высушить сжатым воздухом.
2. Смазка обычно требуется для сопряжения поверхностей перед сопоставлением или соединением. Особенно опорную часть в части передней бабки и часть винтовой гайки подъемного механизма.
3. Соответствующий размер совпадающих частей должен быть точным. Повторная проверка или выборочная проверка должны проводиться на подходящем размере во время сборки. Например, диаметр вала шпинделя соответствует диаметру подшипника, отверстию, в котором корпус шпинделя совпадает с подшипником, и его межосевым расстоянием.
4. Узел шестерни требует, чтобы осевые линии двух зубчатых колес находились в одной плоскости и были параллельны друг другу. При этом должен быть обеспечен нормальный зубчатый зазор и осевое смещение ≤ 2 мм.
5. Поверхность стыка соединения проверить на гладкость и деформацию. В противном случае его следует обрезать, чтобы удалить заусенцы и обеспечить плотный контакт поверхности стыка, гладкость и отсутствие перекоса.
6. Уплотнение должно вдавливаться в уплотнительную канавку параллельно и не должно деформироваться или повреждаться, чтобы не поцарапать уплотнительную поверхность.
