Ион роликового материала брикетировочной машины
Выбор материала валков брикетировочной машины
В брикетировочном оборудовании обшивка роликов является одной из ключевых частей и играет важную роль в работе оборудования. Срок службы оболочки ролика определяет срок службы брикетировочной машины, а оболочка ролика также является уязвимой частью брикетировочной машины. Поэтому перед покупкой важно тщательно проверить обшивку роликов брикетировочной машины, что может не только обеспечить качество оборудования для брикетирования, но и снизить стоимость оборудования и повысить экономические выгоды.
Роликовая кожа брикетировочная машинаИзготовлен из 65 марганца, 9 хрома и 2 молибдена, сплава с высоким содержанием хрома и так далее. При брикетировании различных материалов следует выбирать разные ролики брикетировочной машины. Например, обшивка ролика из марганца 65 пользуется популярностью, относится к стальным отливкам и имеет невысокую стоимость. Обычно он используется в брикетировочных машинах с небольшой производительностью, таких как брикетировочные машины из пылевидного угля, которые могут прессовать пылевидный уголь, коксовый порошок, древесный уголь и другие материалы. 9 хром 2 молибден, валок брикетировочной машины из сплава с высоким содержанием хрома относятся к кузнечным деталям, в основном используемым в средних и крупных брикетировочных машинах с высокой производительностью, которые могут прессовать рудный порошок, порошок концентрата железа, порошок оксида магния, латеритную никелевую руду и т. Д.
65 марганец - это обычная пружинная сталь, которая имеет высокую закаливаемость, меньшую тенденцию к обезуглероживанию, чем кремнистая сталь, и лучшие комплексные механические свойства, чем углеродистая сталь, после термообработки, но она имеет чувствительность к перегреву и хрупкость при отпуске. Подшипниковая сталь имеет высокую твердость, однородную твердость, высокий предел упругости, высокую контактную усталостную прочность, ударную вязкость, прокаливаемость и коррозионную стойкость в смазочных материалах. Из приведенного выше анализа материалов нетрудно увидеть, что подшипниковая сталь в качестве материала обшивки валков будет более экономичной и долговечной, чем 65Mn, а ее срок службы будет больше. Это выбор материала обшивки рулона для брикетировочной машины для порошка флюорита и другого оборудования.
Роликовая обшивка - важный и важный компонент оборудования для брикетирования. Обшивка валков брикетировочной машины определяет форму брикетов. Обшивка ролика брикетировочной машины представляет собой цилиндрический компонент с шариковой втулкой, вкопанной в поверхностный слой за пределами сердечника ролика брикетировочной машины. По разным методам сборки его можно разделить на интегрированный тип и тип субупаковки.
Качество пленки ролика влияет на качество и срок службы брикетировочной машины. Некоторое сырье трудно прессовать, и на нем легко изнашиваться шкурой валика. Поэтому при выборе оборудования для брикетирования необходимо учитывать качество обшивки валка и использовать высокопрочные износостойкие материалы, чтобы избежать износа обшивки валка и значительно увеличить срок службы брикетировочной машины.
Luoyang Kaizheng использует литье материала обшивки ролика 9 хрома 2 молибдена, износостойкость, что значительно продлит срок службы оборудования для брикетирования. В соответствии с различными потребностями клиентов, форма гусиного яйца, трапеция, прямоугольник и другая форма роликов брикетировочной машины, которые делают выбор модели и производительность разными. Таким образом, мы предлагаем нашим клиентам выбрать подходящую модель брикетировочной машины в соответствии с их производительностью.