Применение гранулирования концентрата ванадия, титана и железа
Применение гранулирования концентрата ванадия, титана и железа
В соответствии с различными последующими процессами плавки окатыши ванадий-титанового железного концентрата определяют их соответствующие области применения. Окатыши кислотного окисления ванадий-титанового железного концентрата в основном используются в доменной плавке, защите от шихты доменной печи и восстановлении в шахтной печи на газовой основе, но углеродные окатыши из ванадий-титанового железного концентрата в основном используются при прямом восстановлении на основе угля.
Применение окатышей кислотного окисления ванадия-титана-железного концентрата
1. Железное сырье для доменной плавки.
Структура шихты доменной плавки в основном представляет собой агломерат высокой основности с определенной долей окатышей, окисленных кислотой, а доля окатышей кислоты составляет 20-30%. Из-за особенностей ванадий-титанового железного концентрата в доменной плавке, ванадий-титановый железный концентрат больше подходит для производства окатышей, а получение окатышей, окисленных кислотой, является наилучшим способом использования при доменной плавке. Характеристики окатышей, окисленных кислотой, включают низкую степень восстановительного измельчения при низкой температуре, хорошую восстанавливающую способность при средней температуре и низкую скорость расширения тела. Обычно степень объемного расширения находится в пределах 10%, высокотемпературные металлургические характеристики хорошие, а температура размягчения высокая. После добавления окатышей, окисленных кислотой, в доменную печь, Преимущество низкого положения интервала размягчения шихты не изменится, и воздухопроницаемость интервала размягчения может быть улучшена. В то же время гранулы кислотного окисления уменьшают загрязнение пылью, улучшают содержание TFe и уменьшают количество примесей, тем самым экономя потребление энергии и облегчая десульфуризацию путем окислительного обжига.
2. Нагрузка для защиты доменной печи.
Окисленные кислотой окатыши также могут использоваться в качестве материалов для защиты доменных печей. Во избежание злокачественной аварии горения очага доменной печи металлургам придают большое значение долговечности и безопасности очага. Решающими факторами для сохранения долговечности доменной печи являются, прежде всего, работа доменной печи и добавление титановой защитной нагрузки. Содержание TiO2 в гранулах, окисленных кислотой, составляет около 12%, что может удовлетворить потребности в защитной нагрузке. Защитный материал печи должен образовывать слой отложений титансодержащего соединения с высокой температурой плавления в поде для предотвращения дальнейшей эрозии шлакового железа пода, дна пода и огнеупорных материалов. Кислые окисленные окатыши в основном состоят из Fe 2 O 3 и ферругинита в восстановительной атмосфере, когда температура в печи повышается, Комплексные соединения Ti превращаются в шлак, содержащий TiO2, TiO2 постепенно восстанавливается до Ti и, наконец, объединяется с C и N с образованием TiC и TiN, большая часть которых растворяется в расплавленном железе. Когда содержание титана выше, чем растворимость расплавленного железа при насыщении, TiC и TiN осаждаются и осаждаются на стенке печи в виде твердых кристаллов. Когда количество наплавленного материала достигает определенной толщины, может быть достигнут эффект защиты печи. Чем больше осаждения, тем лучше будет эффект защиты печи. TiC и TiN осаждаются и осаждаются на стенке печи в виде твердых кристаллов. Когда количество наплавленного материала достигает определенной толщины, может быть достигнут эффект защиты печи. Чем больше осаждения, тем лучше будет эффект защиты печи. TiC и TiN осаждаются и осаждаются на стенке печи в виде твердых кристаллов. Когда количество наплавленного материала достигает определенной толщины, может быть достигнут эффект защиты печи. Чем больше осаждения, тем лучше будет эффект защиты печи.
3. Восстановление сырья с помощью шахтной печи на газе
При восстановлении окатышей, окисленных кислотой, в шахтной печи на газе в качестве восстановителя используется газ. Основными компонентами газа являются H2 и CO. Восстановительный газ проходит через окатыши снизу вверх. В условиях ниже, чем температура размягчения окатышей, окисленных кислотой, окатыши постепенно предварительно нагревают и восстанавливают для получения металлизированных окатышей. Время пребывания гранул в зоне восстановления обычно составляет 6 часов. Этот процесс отличается крупномасштабностью производства, экологичностью и меньшими выбросами углерода. Кроме того, восстановленный продукт содержит меньше примесей, улучшает качество продукта и имеет очень многообещающие перспективы развития.
Окатыши с внутренним углеродом в качестве сырья для прямого восстановления угля
Угольные гранулы с внутренним подом могут использоваться в процессах прямого восстановления на основе угля, таких как печь с вращающимся подом, печь с вагонным подом, вращающаяся печь, шахтная печь на угле и т. Д. Среди них процесс прямого восстановления печи с вращающимся подом является новым процессом производства чугуна третьего поколения. особенно рекомендуется в Китае, где осуществляется комплексная переработка железа, ванадия и титана. В процессе производства печи с вращающимся подом ее необходимо транспортировать, распределять, восстанавливать, выгружать и т. Д. Все факторы влияют на гладкость и эффективность пода печи. Углеродные окатыши в ванадий-титановом железном концентрате имеют характеристики низкого энергопотребления, хороших металлургических свойств, короткого производственного цикла, низкой стоимости, меньшего загрязнения окружающей среды и т. Д. Чрезвычайно важно получить более высокую степень металлизации при производстве металлизированных окатышей прямым восстановлением. Металлизированные окатыши глубоко восстанавливаются и плавятся в электропечи для получения ванадийсодержащего расплавленного чугуна и шлака электропечи. В настоящее время содержание TiO2 в шлаке электропечи составляет около 50% по сравнению с содержанием доменного шлака около 22%. Шлак электропечи имеет очень хорошую утилизационную ценность, обеспечивает извлечение титана и может быть использован для производства сырья диоксида титана сернокислотным методом. по сравнению с содержанием доменного шлака около 22%. Шлак электропечи имеет очень хорошую утилизационную ценность, обеспечивает извлечение титана и может быть использован для производства сырья диоксида титана сернокислотным методом. по сравнению с содержанием доменного шлака около 22%. Шлак электропечи имеет очень хорошую утилизационную ценность, обеспечивает извлечение титана и может быть использован для производства сырья диоксида титана сернокислотным методом.
