Преимущества пеллет
В связи со спросом на структурную перестройку и оптимизацию черной металлургии Китая, а также требованиями экологичности, низкого содержания углерода и высокого качества, окатыши как высококачественное сырье для доменной печи все больше и больше предпочитаются промышленностью, что способствует быстрое развитие пеллетной промышленности.
В настоящее время в доменных печах в стране и за рубежом используются три вида окатышей: кислые (R<0,5), офлюсованные (с добавлением флюса) и магнезиальные (с добавлением магнийсодержащего флюса). Пеллеты имеют следующие преимущества:
1. Гранулы имеют одинаковый размер частиц, высокую прочность и меньше порошка. Пористость составляет около 30%, прокатка хорошая, а температура размягчения ниже, чем у агломерата того же состава, что способствует улучшению воздухопроницаемости зоны образования доменного шлака и способствует к однородному и разумному составу доменного материала и газа.
2. Окатыши имеют большой удельный вес, что может относительно увеличить время пребывания в печи при одинаковых условиях интенсивности плавки. Гранулы также имеют малый размер частиц, низкое содержание FeO, в основном существуют в виде легко восстанавливаемого Fe2O3 и обладают хорошими восстановительными свойствами.
3. Окатыши содержат высокое содержание железа, как правило, более 60%, хорошую термическую стабильность и стабильный химический состав, что способствует улучшению использования тепла газа и химической энергии в доменной печи, способствуя бесперебойной работе доменной печи и уменьшение количества кокса.
4. Пеллеты легко хранить, их нелегко выветрить и сломать в течение определенного периода времени, что особенно подходит для крупномасштабного производства и хранения мин.
5. Энергосберегающий, зеленый и низкоуглеродный
Потребление энергии в процессе производства окатышей составляет около 50% от энергопотребления в процессе производства агломерации. Согласно статистике Ассоциации черной металлургии за 2020 год, среднее энергопотребление процесса спекания в подразделениях-членах Ассоциации черной металлургии составляет 48,08 кг у. т. Низкое энергопотребление, поэтому потребление энергии при производстве пеллет низкое.
Поскольку метод нагрева в процессе гранулирования отличается от процесса агломерации, выбросы SO2, NOX и CO2, образующиеся после сжигания, намного меньше, чем в процессе агломерации. Кроме того, количество пыли, образующейся при гранулировании, намного меньше, чем при спекании, а процесс гранулирования более безопасен для окружающей среды. Сравнение выбросов между процессом спекания и процессом гранулирования показано на рисунке ниже:
Сравнительная таблица выбросов для процесса спекания и процесса гранулирования
Процесс | ТАК2(г/т) | NOx (г/т) | CO (кг/т) | СО2(кг/т) | Выбросы ТЧ (г/т) |
Спекание | 1670 | 640 | 49 | 150 | 260 |
Гранулирование | 200 | 350 | 1 | 100 | 105 |
