Обзор оборудования линии по производству окислительных окатышей мощностью 500 000 тонн
На практике было установлено, что готовая руда, полученная в процессе вращающейся печи с колосниковой решеткой, имеет характеристики однородного качества, хороших металлургических свойств, большего количества доступного топлива и сильной приспособляемости к сырью. В этой статье рассказывается, какое оборудование должно быть оснащено оборудованием производственной линии.
1. Вальцовая мельница
Вальцовая мельница в основном используется для тонкого измельчения сырья, что может улучшить удельную площадь поверхности и производительность гранулообразования сырья.
2.Смеситель высокой интенсивности
Смеситель высокой интенсивности в основном полностью смешивает ингредиенты после тонкого измельчения, и смешанные материалы поступают в камеру для изготовления шариков.
3. Дискбрикетировочная машина
Угол наклона и скорость вращения плиты гранулятора можно регулировать в определенном диапазоне, чтобы соответствовать технологическим условиям различного сырья и обеспечить более высокую скорость гранулирования и лучшее качество сырых шариков. Сырые шарики, произведенные брикетировочной машиной, отправляются на решетку ленточной машиной.
4. Цепная решетка
Цепная решетчатая машина в основном используется для просеивания, ткани, сушки и предварительного нагрева сырых пеллет, так что пеллеты могут достичь определенной прочности, соответствующей требованиям обжига во вращающейся печи. Перед машиной с цепной решеткой выполняется просеивание сырых шариков и обработка ткани. После просеивания гранулы ткани в цепной решетке для сушки, предварительного нагрева.
5. Вращающаяся печь
Вращающаяся печь в основном завершает обжиг и консолидацию окисных гранул. Предварительно нагретые пеллеты поступают во вращающуюся печь, и при вращении печи пеллеты продолжают кувыркаться и вступают в полный контакт с высокотемпературным потоком горячего воздуха для достижения равномерного обжаривания и уплотнения.
6. Кольцевой охладитель
Температура окисленных окатышей, выбрасываемых из вращающейся печи, составляет около 1100–1200 ℃, и они подаются на охлаждающий стол кольцевого воздухоохладителя. Высокотемпературные окатыши полностью охлаждаются холодным воздухом, поступающим в кольцевой охладитель, а небольшое количество магнетита, не полностью окисленного в печи, дополнительно окисляется, так что содержание FeO в окатышах составляет менее 1%. .
