Качество брикетирования является ключевым фактором для скорости формования шариков. Что касается скорости брикетирования шаров, многие клиенты, несомненно, очень обеспокоены. При производстве брикетировочной машины слишком высокая или слишком низкая скорость брикетирования не может соответствовать требованиям формования, что напрямую влияет на скорость шариков брикетировочной машины, так как мы должны решить эту проблему?

XXI век - это эпоха диверсификации энергетических структур. Доминирующее положение угля в структуре энергопотребления не изменится, и, по оценкам, спрос на уголь увеличится в следующие 20 или 30 лет. При большом количестве пылевидного угля, производимого механизированной добычей угля, настоятельно необходимо разработать технологию производства брикетов.

Брикетировочная машина - это разновидность оборудования для формования порошкообразных материалов. Брикетировочная машина имеет широкий спектр применения, она может полностью прессовать различные пылевидные угли (коксующийся уголь, бурый уголь, спекшийся уголь, антрацит и т. Д.), Минеральный порошок, сухой порошок, шлак и другие порошкообразные материалы. Есть много видов брикетировочных машин, и мощность тоже разная. При выборе следует принимать решение в соответствии с требованиями клиентов.

Помимо неисправности самой брикетировочной машины высокого давления, в большинстве случаев причиной неисправности является установка и устранение неисправности, обнаруженной внешним оборудованием.

Брикетировочная машина в основном используется для прессования различных порошкообразных материалов, таких как угольная пыль, поверхность угля, шлам, средний уголь, коксующийся уголь, коксовый порошок, коксовый порошок, кокс и гранулы холодного прессования металлургического порошка в брикеты. Он может быть квадратным, сферическим, овальным, гусиным, круглым, столбиком, полосой, хлебом, подушкой и другими специальными формами. Его цель - уменьшить количество пыли, контролировать объемную плотность, вернуться к использованию, улучшить транспортабельность и т. Д.

Это необходимо для ежедневного обслуживания и проверки работающего оборудования для брикетирования. При доставке товара руководствуйтесь инструкциями нашей компании, обратите внимание на то, не ослаблен ли установочный винт, количество масла, ток двигателя, нагрев подшипников, ход клинового ремня, давление в масляном цилиндре и т. Д.

Преимущества технологии брикетирования заключаются в меньших инвестициях, быстром эффекте, хорошем эффекте связывания серы, высокой скорости горения, низком содержании углерода в золе, снижении стоимости топлива, снижении производственных затрат и т. Д. Таким образом, она имеет значительные экономические преимущества, преимущества защиты окружающей среды и социальные льготы.

Брикетировочная машина - это разновидность оборудования для изготовления шариков, которое может непрерывно отправлять все виды сухого и влажного порошка в зону прокатки через устройство предварительного прессования и прессовать сухой и влажный порошок в шарики под давлением зоны прокатки.